Implantation

Actemium Orléans, au cœur de vos projets industriels

Les références d'Actemium Orléans

  • SANOFI AVENTIS, Tours (37) : Revamping Mélangeur GUEDU 2

    Enjeux du projet

    Remplacement de l’armoire de contrôle commande, de l’automatisme et de l’interface opérateur en zone ATEX du mélangeur GUEDU 2 sur le site de Tours pour moderniser l’outil de production.

    Notre prestation comprenait les qualifications QI/QO.

    Solutions mise en œuvre

    • Caractéristiques de l’installation
      • Fabrication par lot suivant différentes recettes
      • Atmosphère en zone ATEX
      • Déroulement de toutes les qualifications QI/QO
      • Architecture par entrées/sorties déportées sur bus de terrain
    • Fonctionnalités
      • Gestion de toutes les sécurités opérateur et machine
      • Déroulement de la recette par validation des phases
      • Rapport de fabrication
    • Contraintes
      • Arrêt de production limité dans le temps
      • Intervention en zone de production

    Bénéfice client

    • Souplesse d’utilisation (recettes et modes opératoires)
    • Sécurisation des cycles (garantie et suivi des nettoyages)
    • Ergonomie par le terminal opérateur tactile couleur
    • Maintenabilité de l’installation
  • John Deere (45) : Equipement automatisé sur ligne d’assemblage & Contrôle automatique par vision

    Enjeux du projet

    Le projet consiste à remplacer la saisie manuelle (par l’opérateur au moyen d’un lecteur code-barre) par un système d’identification (lecture-écriture) raccordé à l’automate SIEMENS de la ligne et par lequel les programmes sont envoyés via le réseau ETHERNET (serveur OPC).

    Solutions mise en œuvre

    Actemium Orléans a réalisé l’ensemble du projet: études, ingénierie et mise en service.

    • Caractéristiques de l’installation
      • Etudes mécaniques, réalisation du prototype pour intégration dans la ligne d’assemblage et fabrication.
      • Etudes électriques et automatisme (architecture, note de calculs).
    • Fonctionnalités
      • Création d’un réseau Profibus et raccordement à l’automate programmable.
      • Gestion de la communication avec l’informatique usine (92 stations et poste de travail).
    • Contraintes
      • Intégration mécanique des étiquettes (Qté: 170) sur les supports moteurs existants (Qté: 120).
      • Temps de cycle automate.

    Bénéfice client

    • Assurer un suivi des moteurs sur la ligne d’assemblage pour indiquer à l’opérateur sa tâche sans risque d’erreur.
    • Sur cette ligne, l’implantation de têtes de lecture RFID RF300 et l’attribution de tags à chaque moteur simplifie la tâche des opérateurs tout en renforçant la notion de qualité.
  • Lyonnaise des Eaux (45) : Traitement et distribution

    Enjeux du projet

    Mise à niveau de la filière de traitement d’eau potable de l’Usine du Val – Procédé Ultrafiltration

    Solutions mise en œuvre

    • Etudes électriques (logiciel SEE 3000)
    • Analyse fonctionnelle et Grafcet
    • Programmation des automates (logiciel ADVANTYS et PL7 Pro)
    • Programmation des variateurs et démarreurs (logiciel POWER SUITE)
    • Programmation de la supervision (logiciel TOPKAPI)
    • Réalisation des armoires électriques
    • Fourniture et câblage de l’ensemble du site HT/BT/Fibre optique
    • Mise en service de l’ensemble du site
    • Formation de l’exploitant

    Bénéfice client

    Cette technique de filtration consiste à faire passer l’eau à traiter à travers les pores d’une fibre creuse, appelée membrane. Les parois agissent comme un filtre pour toutes les particules de tailles supérieures à 0.01 micron: pollen, algues, parasites, bactéries, virus, germes et autres molécules organiques. Le résultat est une eau parfaitement pure et limpide avec une turbidité inférieure à 0,1 NFU, 100% du temps.

Nos qualifications

  • QUALIFELEC E3-3 avec mention « automatisme »
  • Qualifications ATEX
  • Certification MASE
  • ISO 9001 pour la qualité
  • OHSAS 18001 pour la santé et sécurité au travail
  • ISO 14001 pour l’environnement

Obtenue en juillet 2012, notre certification a pour objectif de répondre toujours mieux aux attentes de nos clients dans le cadre de l’amélioration continue de notre organisation et dans la qualité accordée à nos prestations de service.

Références clients

  • Merck
  • John Deere
  • Suez
  • Cadbury
  • Sanofi Aventis

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