Process surface

Pourquoi robotiser le traitement de surface ?

Le traitement de surface vise à adapter la matière, l’apparence d’une pièce, pour qu’elle réponde à ses conditions d’utilisation : propreté, protection, revêtement, décoration… Grâce au traitement de surface, une pièce peut remplir plusieurs fonctions (électrique, mécanique, esthétique).

Dans l’Industrie aéronautique par exemple, pour réaliser un traitement anticorrosion, différentes phases sont réalisées : dégraissage, décapage pour préparer la surface puis le traitement pour protéger contre la corrosion et éventuellement peindre la pièce.

De plus en plus d’industriels robotisent ce process pour plusieurs raisons :

  • L’augmentation des cadences de production demandent un traitement de surface plus rapide
  • Protection des opérateurs qui ne sont plus en contact avec des matières chimiques dangereuses,
  • Optimiser le poids des pièces, la consommation de matériaux rares, la dépense énergétique, Augmenter leur durée de vie.

 

Robot de traitement plasma
 

Intégration d’une cellule de traitement par plasma pour trois types de capots :

  • Un robot porte un effecteur de préparation par plasma (installation sur le capot d’un codeur permettant de préciser au robot de type de capot positionné).
  • Un recalage dimensionnel (en fonction du type de capot en place) est prévu avec la mise en place de capteurs optiques.
  • Des buses avec capteurs analogiques sont installées pour conserver la distance entre la peau et la torche (irrégularité des capots)
  • Une sécurité anti collision est prévue

 
Application de mastic
 

Démonstateur permettant de valider la mise en place automatique d’éléments sur une voilure.