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Revamping et une extension de bâtiments – Site de production Clarins à Strasbourg

Afin de rénover son site de production Clarins Strasbourg, dédié à la fabrication des produits alcooliques (parfums et eaux de toilette), le Groupe Cosmeurop S.A.S. a confié à Actemium et GPI le réaménagement du process de fabrication de ses 15 lignes de conditionnement de parfums, et de ses 129 cuves de macération.

L’objectif :

  • Automatiser la production,
  • Gérer automatiquement toutes les recettes de production,
  • Assurer une traçabilité totale des produits fabriqués,
  • Rendre les cuves polyvalentes par l’ajout d’un système de nettoyage en place,
  • Séparer les zones techniques et les zones de production GMP, tout en assurant une continuité de la production par un phasage de la mise en oeuvre de la solution retenue.

Actemium est intervenu dans la gestion global du projet par la mise en place des solutions suivantes :

  • Création d’un local de fabrication équipé de tableau de pontage avec détection de présence de flexibles,
  • Aménagement d’une cellule de prémélange,
  • Installation de cuve pour la préparation de petit jus,
  • Réaménagement du stockage et dépotage alcool,
  • Modification des cuves en fosses pour permettre le nettoyage en place de l’installation,
  • Mise en place d’un skid de nettoyage en place (NEP),
  • Mise en place d’une supervision et d’automatisme pour le contrôle commande et la sécurité de l’installation,Mise en place supervision et des automates provisoires pour assurer les différentes phases de basculement,
  • Mise en place d’un gestionnaire de recettes Batch pour assurer une
  • Traçabilité totale de la production.

Le projet s’est déroulé dans un environnement en production ainsi que dans des zones classées ATEX, les contraintes liées à cet environnement ont été respectées.

Ce projet a été une réussite pour le client qui lui a permis :

  • Un gain de productivité
  • La sécurisation des transferts
  • Une traçabilité totale des produits fabriqués
  • La fin des interventions en zone technique. L’ensemble du pilotage se faisant désormais depuis la zone blanche
  • La fin des interventions des opérateurs pour le nettoyage des cuves, désormais en fosses automatiques ne (cuves en zone ATEX)

Actemium nous a efficacement accompagné dans la réussite de ce projet de par la solidité technique de ses équipes. Celles-ci nous ont également permis de saisir de nouvelles opportunités aux moments clés du projet, grâce à leur compréhension des spécificités de nos procédés et de nos exigences.

HEDOU Geoffray

Responsable Fabrication Clarins Strasbourg

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