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TOTAL : Amélioration de l’automatisme de la DCI (Défense Contre l’Incendie)
 

Objectif du projet

Amélioration de l’automatisme de la DCI (Défense Contre l’Incendie) du dépôt pétrolier TOTAL de Cournon d’Auvergne.

L’ensemble des travaux ont été réalisés en deux lots :

  • Automatisme Supervision :
    • Les études de détail d’automatisme et de supervision
    • La programmation de l’automate DCI
    • L’ajout de vues DCI sur la supervision existante
    • Les Tests en Plateformes, les essais et mise en service
  • Electricité :
    • Les études de détail
    • La réalisation d’une armoire automate DCI et d’un synoptique
    • La Fourniture de l’automate DCI
    • La modification d’une armoire existante
    • La fourniture et pose de cheminement et câbles
    • La fourniture d’instruments, les essais et mise en service

Principale contrainte : l’installation toujours en service pendant l’exploitation (Opérations de chargements / Déchargements).

Mise en service en 3 phases de basculement sur 6 jours

 

Solution mise en œuvre :

TECHNOLOGIE DE LA SOLUTION : Intégration de deux automates redondants au sein d’une Galaxy Application Server de WONDERWARE V10.1. Mise en place d’un nouveau poste de supervision ARCHESTRA dont un poste d’historisation HISTORIAN.

  • Mise en place de 2 automates redondants SCHNEIDER type QUANTUM.
  • Modification du PC de supervision du bureau de contrôle afin d’insérer les nouvelles pages écrans créées.
  • Rédaction des analyses fonctionnelles Automatisme et Supervision.
  • Réalisation des analyses organiques.
  • Création du programme automate TSX.
  • Création d’un nouveau réseau Ethernet dédié aux automates Quantum.
  • Fabrication Armoire DCI et Synoptique de commande.
  • Test plateforme.
  • Chantier Electricité.
  • Mise en service : Intégration des automatismes et de la supervision, en 3 phases :
  • Assurer l’assistance et la formation des opérateurs.
  • Rédaction manuel Opérateur, formation opérateur et maintenance.

 

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L'automatisme au service des Carrières
 

Dans le but d’optimiser les centrales à matériaux Actemium Clermont Ingénierie & Travaux a développé ACTESOFT afin de gérer des centrales comprenant 1 à 5 trémies d’agrégats, 1 à 2 silos de ciment, 1 pompe à eau, 1 pompe à émulsion ainsi que la transitique associée.

 

schéma

 

Un concept automatisé simple et convivial pour optimiser et maîtriser l’outil de production.

Pilotage par système automatisé

Expert de l’ingénierie électrique, Actemium Clermont Ingénierie & Travaux, offre aujourd’hui grâce à ACTESOFT ses connaissances en gestion des centrales à matériaux pour :

  • Standardiser l’installation mécanique.
  • Réaliser toutes les études électriques et d’automatismes.
  • Réaliser les équipements électriques.
  • Réaliser le câblage de l’installation.
  • Réaliser la mise en service de la centrale.
  • Assurer la montée en production.
  • Former le personnel exploitant.

 

Avoir un suivi production et un diagnostic évolué

ACTESOFT permet la gestion des rapports de rendement pour chaque matériau utilisé.Un diagnostic performant indiquant à tout moment l’état de la centrale ainsi que l’aide opérateur qui en est associé.

 

 
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