Actemium Bonnétage Automation

Votre machine est entièrement dessinée par notre Bureau d’Etudes mécaniques. Nous travaillons avec les dernières mises à jour des logiciels de conception que sont Inventor ou SolidWorks et nous réalisons tous les plans de détails des pièces qui sont ensuite fabriquées dans notre atelier d’usinage.

Nous disposons également d’une imprimante 3D qui nous permet une plus grande réactivité en réalisant des prototypes avant de mettre en fabrication (usinage) les pièces définitives.

A partir des plans de détails issus de notre Bureau d’Etudes mécaniques, nous fabriquons les pièces et outillages qui serviront au montage de la machine.

Notre parc machines est constitué de centres d’usinage HAAS, de machines d’électroérosion FANUC, de machines de fraisage, de rectification, etc…

100% intégrés, c’est aussi parce que nous assurons nous-même la fabrication des châssis mécano-soudés, robustes et stables pour absorber toutes vibrations qui pourraient perturber le bon fonctionnement des machines.

Nous fabriquons nos propres bols vibrants pour assurer la parfaite distribution des pièces à la cadence attendue et dans la position souhaitée pour l’assemblage des composants.

Du diamètre 70 mm pour les très petites pièces horlogères par exemple au diamètre 1.100 mm pour les pièces plus grandes, nous travaillons toutes les matières de cuve : aluminium, polyamide, acier galvanisé, acier inoxydable.

Nous équipons les bols de trémies pour augmenter l’autonomie des machines et de rails vibrants ou glisseurs pour amener les composants à assembler au plus près des postes de la machine.

D’autres technologies de distribution peuvent se substituer au bol vibrant selon les besoins ou contraintes : les feeders (type Asyril, Flexibowl, Capeo, FlexFactory, …), le tracking 2D, le dévracage 3D ou binpicking. Toutes ces solutions nécessiteront l’usage de caméras ou capteurs de vision et généralement de robot scara ou 6 axes.

Nos mécaniciens monteurs expérimentés assemblent les machines avec le plus grand soin et assurent également la mise au point lors de la phase de démarrage.

Ils savent apporter les retouches nécessaires pour faire de votre machine un équipement de précision unique que vous aurez plaisir à faire fonctionner. Ce sont nos chevilles ouvrières, souvent à la base du succès des temps de cycle et TRS à atteindre.

Et comme nous assemblons sur nos machines beaucoup de pièces de très petites dimensions (notamment pour l’horlogerie, la joaillerie, l’aéronautique, l’électronique, …), nous pouvons compter sur nos experts !

Après l’étude du schéma électrique réalisée sous SeeElectrical, nos électrotechniciens et câbleurs prennent en main l’équipement et branchement des armoires électriques et des machines.

Un échange permanent et en amont entre nos équipes de conception mécanique et électrique permet d’optimiser les chemins de câble, autant pour garantir le bon fonctionnement dans le temps des matériels intégrés, que pour obtenir le meilleur résultat esthétique global de la machine.

Au sein de notre Bureau d’Etudes Automatisme, nous avons des techniciens et ingénieurs automaticiens et roboticiens.

Que ce soit sur automates Siemens, Beckhoff ou Schneider, nous avons toutes les compétences et ressources nécessaires et approfondies pour une mise en musique performante et sécurisée des machines automatiques que nous développons pour nos clients.

Et lorsqu’il faut intégrer des robots (scara, delta ou 6 axes) dans nos machines ou en périphérie (cellules robotisées), nos roboticiens prennent la main jusqu’au plus petit des robots industriels Meca500 de chez Mecademic. La gamme des robots et cobots intégrés est vaste : Stäubli, Fanuc, Kuka, ABB, Yaskawa, Epson, Mecademic, Universal Robot, Omron, Techman, …

La vision industrielle est partie prenante dans la grande majorité de nos machines. En effet, nous intégrons directement du matériel de contrôle vision et laser autonome de type Keyence, Cognex, Sensopart, disposant de leur propres éclairages et contrôleurs …

Mais nos experts vision développent également des solutions de vision industrielle base PC sous IA (Intelligence Artificielle) pour la réalisation de contrôles qualité plus poussés !

Nous pouvons contrôler des défauts d’aspect ou de géométrie pour différencier les criques, les chocs, les rayures, les impacts, … Et lorsqu’il s’agit de contrôler des pièces lumineuses (comme pour les navettes d’intérieur véhicule) ou des voyants (pour l’aéronautiques par exemple), nous réalisons tous les contrôles de luminosité (intensité lumineuse, netteté image, homogénéité, spectrométrie, colorimétrie, …)

Enfin, nous ne serions pas totalement intégrés si nous ne parlions pas d’informatique industrielle et de traçabilité dans nos machines.

Nous pouvons intégrer des solutions MES (Manufacturing Execution System) pour vous faire remonter les informations de production, mais nous pouvons également connecter les machines sur votre réseau en Data Lake, ou dans le sens descendant pour transmettre vos Ordres de Fabrication. Tout ceci dans un environnement sécurisé et accompagné de solutions de cybersécurité.

En plus des technologies classiques CAN ou CANopen, nos informaticiens maitrisent également les protocoles de communication avec votre produit via bus de terrain de type LIN ou ISELED (ILaS), pour adresser automatiquement les pièces assemblées après les différents contrôles réalisés sur la machine.

Selon votre besoin, nous pouvons équiper les machines d’un module de connexion pour une assistance à distance. Tout en évitant le temps et coût de déplacement d’un de nos techniciens sur votre site, cela permet surtout de limiter au maximum vos arrêts de production.

Nous assurons la fourniture et si nécessaire l’installation des pièces d’usure. Votre service maintenance disposera de toute l’information utile à la maintenance préventive ou curative de nos machines pour un fonctionnement optimum au fil du temps.