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Actemium Bordeaux Process

Nos offres Industrie

PROJETS MULTITECHNIQUES

Vous souhaitez réduire les délais de réalisation de vos projets d’investissement et libérer vos ressources internes ?

Actemium Bordeaux Process, grâce à ses capacités d’intégration de travaux tous corps d’état, vous propose des offres « clés en main ».

Depuis quelques années, les clients industriels sont de plus en plus demandeurs d’offres intégrées, dites « clés en main », prenant en compte la globalité des compétences nécessaires pour réaliser un projet. Une telle approche leur permet de réduire le nombre d’interlocuteurs et simplifie l’organisation et la gestion du projet.

Afin de répondre à ces attentes, nous avons développé, dès le début des années 2000, une offre « Multitechniques » ; elle s’appuie sur nos expertises, ainsi que sur celles d’entreprises du réseau Actemium et de partenaires intervenant dans des domaines spécifiques et complémentaires aux nôtres.

Nous proposons ainsi à nos clients industriels qui souhaitent rénover, optimiser ou accroître leurs capacités de production une organisation projet adaptée à leurs besoins et clairement définie dès la phase devis.

En phase réalisation, nous assurons la conduite du projet et coordonnons l’ensemble des équipes intervenantes, jusqu’à la maintenance des installations.

De la conception 3D à l’assistance au démarrage

Afin de permettre à nos clients de vérifier la faisabilité architecturale par rapport aux contraintes stipulées, nous mettons en œuvre une modélisation 3D de l’installation, sur la base du scan 3D de l’existant. Cette démarche présente également l’avantage de faciliter l’appropriation de l’équipement à l’ensemble des acteurs concernés chez nos clients : méthode, travaux, production, maintenance, qualité…

Des projets clés en main

Nous sommes ainsi en mesure d’étudier et de concevoir l’équipement ; nos équipes interviennent tout au long de la vie du projet, dès la phase de conception et jusqu’à la maintenance :

  • Analyse des besoins
  • Etudes de détail tuyauterie, chaudronnerie, instrumentation, électricité
  • Spécifications fonctionnelles des automatismes et de la supervision
  • Choix et dimensionnement des équipements et des réseaux
  • Etudes de sécurité
  • Design des installations (CAO 3D), étude RDM
  • Développement des logiciels
  • Fabrication en atelier (tuyauterie, chaudronnerie)
  • Réception en atelier
  • Installation sur site
  • Assistance au démarrage, formation
  • Contrats de maintenance

  • Exemple de projets réalisés

    • Agroalimentaire
      • Fondoirs à miel
    • Environnement
      • Récupération chaleur fatale sur des groupes électrogènes
    • Chimie / Pétrochimie
      • Lignes de fabrication d’AdBlue
    • Aéronautique, Spatial & Défense
      • Equipements process d’une unité de R&D (fours,…)

EFFICACITÉ ENERGÉTIQUE

L’énergie au cœur de la compétitivité industrielle

Alors que les procédés industriels représentent les 2/3 de la consommation énergétique industrielle, étudier en détail le process a une grande importance pour réaliser un maximum de gain. Différentes méthodes d’audit existent, dont l’audit énergétique systémique et son approche innovante.

Être plus économes en énergie, lancer des démarches en efficacité énergétique… Nombre d’industriels sont déjà sensibilisés à ces problématiques. Nombre d’entre eux ont également avancé sur le sujet, notamment en lançant des audits spécifiques axés sur des « briques » de l’usine, comme l’éclairage et la pose de LEDs ou l’installation de variateurs de vitesse, pour ne citer que les solutions les plus connues. Un autre type d’audit, l’audit énergétique systémique, permet d’envisager de nouvelles solutions. « Les clients veulent vraiment aller plus loin maintenant, dans le détail, voir s’il y a encore des points sur lesquels économiser. Comment ? En ayant un regard global, que l’on ne peut porter qu’en analysant le système dans sa totalité. Cette vue d’ensemble est possible grâce à la réalisation d’un audit énergétique systémique ».

Retrouvez plus d’informations en lisant l’article “L’audit énergétique systémique, clé de l’efficacité énergétique dans l’industrie ?“

 

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VALORISATION CHALEUR FATALE

Vous souhaitez réduire votre consommation d’énergie en valorisant les énergies à priori perdues ?

La mise en place d’une démarche visant à baisser la consommation d’énergie est considérée comme un levier d’amélioration de compétitivité par 74 % des industriels. La valorisation des énergies fatales vous permet d’être plus compétitif en réalisant de réelles économies.

Nous identifions en premier lieu les énergies fatales grâce à une analyse systémique, qui nous permet de trouver la solution la plus efficace et la plus adaptée à vos installations :

  • Bilans énergétiques
  • Quantification des rejets thermiques
  • Identification des besoins en énergie
  • Schéma PID
  • Choix meilleure solution technologique
  • Dimensionnement des équipements
  • Finalisation du plan d’investissement

Dans un second temps, nous pré-fabriquons vos équipements dans nos ateliers et nous les montons sur site pour ensuite effectuer la mise en service.

  • Etudes détaillées
  • Préfabrication en atelier
  • Approvisionnement
  • Montage sur site
  • Gestion de la sous-traitance
  • Mise en service
  • Formation
  • Assistance au démarrage

Notre solution vous permet de réduire votre consommation d’énergies, d’optimiser vos process tout en sécurisant les sources d’approvisionnement.

  • Exemple : VEOLIA – Valorisation Chaleur Fatale – LAPOUYADE

    Projet avec objectif de performance et clause de rebut :

    • Dimensionnement, fabrication, installation et mise au point des systèmes de récupération de chaleur sur les circuits de refroidissement des moteurs et sur les fumées
    • Dimensionnement et pose des réseaux de chaleur
    • Conception et dimensionnement du réseau d’alimentation en eau chaude des serres (distance A/R 2 km) (4 MW thermiques)
    • Installation et mise au point des ORC (70% chaleur fatale valorisée)
    • Travaux site (tuyauterie, chaudronnerie, EIA)
    • Contrôle-commande de l’ensemble du process

Retrouvez plus d’informations en lisant l’article « Chaleur fatale : réutiliser l’énergie thermique perdue dans l’industrie »

 

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GESTION DES FLUIDES PROCESS

De la conception 3D à l’assistance au démarrage

Nos équipes conçoivent et réalisent une grande variété de skids destinés à des applications multiples : laboratoire, production, traitement effluents…

Afin de permettre aux différents acteurs du projet ( méthode, travaux, production, maintenance, qualité…) de s’approprier le futur équipement et d’en vérifier la faisabilité architecturale par rapport aux contraintes stipulées et existantes, nous mettons en œuvre une modélisation 3D du skid. Cette démarche présente également l’avantage de valider les conditions d’accessibilité aux organes afin de faciliter les interventions de maintenance.

Les skids sont construits dans nos ateliers, validés suite à une batterie de tests électriques, mécaniques, hydrauliques et fonctionnels. Après réception usine, ils sont livrés sur site pour y être intégrés.

Des équipements sur mesure destinés à des process spécifiques

Process liquides

  • Echange thermique
  • Mélange liquides
  • Nettoyage
  • Pulvérisation
  • Traitement physico-chimique

Process gazeux

  • Mesures en laboratoire
  • Préparation et injection gaz

  • Exemple de projets réalisés

    • Agroalimentaire
      • Skid de refroidissement d’huile alimentaire.
      • Réacteur de traitement thermique de miel, sous vide.
      • Fondoirs à miel
    • Environnement
      • Skid de traitement d’effluents industriels.
      • Skid de refroidissement de fumées.
    • Chimie / Pétrochimie
      • Skid de laboratoire permettant de mesurer le taux d’impureté d’une solution par échantillonnage successif.
    • Aéronautique, Spatial & Défense
      • Laveuse à solvants pour épingles d’accrochage de voilures d’avions.
      • Armoire de préparation et injection gaz (helium, hydrogène, propane,…).

PROTECTION FOUDRE

Dans le cadre de la protection contre la foudre des sites industriels en tant qu’installations classées, l’arrêté du 15 janvier 2008 impose que la protection contre la foudre soit définie et réalisée par des professionnels reconnus et compétents.

La certification qualifoudre répond à cette exigence, elle permet d’assurer que les professionnels de la foudre ont mis en application les règles définies dans ce référentiel.

Le réseau Actemium protège vos équipements de la foudre dans le cadre de sa certification QUALIFOUDRE.

Avec plus de 300 collaborateurs spécialisés foudre, Actemium analyse, réalise vos études, met en œuvre et vérifie l’état de vos systèmes de protection. Actemium répond aux besoins spécifiques de tous les secteurs d’activité.

Notre savoir-faire

De l’ingénierie à la maintenance en passant par la réalisation.

  • Analyse risque foudre : Analyse des risques foudre réalisée par les bureaux d’études (ARF).
  • Etude foudre : Réalisation des études techniques sur la base de l’ARF.
  • Installation : Plan de prévention, planification, coordination, installation IIPF & IEPF, réception avec le client, rédaction d’un PV, remise d’un dossier d’ouvrage exécuté complet.
  • Vérification : Vérification 6 mois après les travaux, visuelle et complète.

Actemium Bordeaux est certifié Qualifoudre

Pour tout complément d’information retrouvez ici l’intégralité de l’Offre Protection Foudre

Nos offres vinicole

L’Innovation au cœur de vos chais

40 années passées au service de la filière vinicole ont permis à nos équipes d’acquérir l’expérience et le savoir-faire indispensables à la réussite de vos projets vinicoles.

Créée en 1980, Soud Inox s’est forgée au fil du temps une solide réputation dans la vignoble bordelais et au-delà; suite à un rachat au début des années 2000, c’est désormais sous l’enseigne ACTEMIUM que ces offres continuent d’évoluer.

Acteur majeur du vignoble Bordelais, nous vous proposons des offres pour vos process vinicoles mêlant innovation et respect de la tradition et des techniques de vinification.

THERMOREGULATION

Un savoir-faire au service de la filière vinicole depuis 1980

Nous spécifions, dimensionnons et installons les équipements de production et de distribution de tous les fluides process dans votre chai :

  • Eau froide sanitaire
  • Eau chaude sanitaire
  • Air comprimé
  • Gaz neutres
  • Eau surpressée
  • Lavage barriques (vapeur)

TRAITEMENT D’AIR

Nous spécifions, dimensionnons et installons tous les équipements de :

  • climatisation
  • humidification
  • ventilation
  • extraction CO2

de votre chai .


SUPERVISION & PILOTAGE / TRAÇABILITÉ

Des solutions qui s’appuient sur des produits matériels et logiciels standards, reconnus et répandus dans le milieu industriel, enrichies par l’apport d’innovations technologiques ; qui vous permettent de :

  • Suivre en temps réel, sur PC, smartphone, tablette, … l’état de fonctionnement de vos installations via des vues synoptiques, des alarmes en local et via SMS, des courbes, …
  • Piloter toutes les étapes de la vinification : en mode auto/manu, en local/distance, en fonction de la température, de la densité, …
  • Tracer, de la parcelle à la cuve

Innovations

Densimétrie automatique

Traçabilité

Robotique mobile

 

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