Actemium Maintenance Toulouse

Inscrivez-vous à notre lettre d’informations trimestrielle contenant les actualités (événements, obtention de marchés, articles orientés Industrie du futur…) du groupe Vinci Energies et du réseau Actemium en Occitanie.

Lafarge a récompensé Actemium Maintenance Toulouse pour sa prestation durant l’arrêt du four (ADF) sur la cimenterie de Port la Nouvelle (11) !
Lors de cet arrêt, les équipes d’AMT ont réalisé des travaux (mécanique, chaudronnerie, tuyauterie) sur le four et les équipements périphériques comme les broyeurs, concasseurs, ventilateurs et réducteurs.
Ce prix est décerné chaque année au sous-traitant qui démontre des processus sécurité aboutis, une organisation de chantier efficace, des prestations qualitatives et des compétences techniques éprouvées.
Bravo à la trentaine de collaborateurs qui ont travaillé sur cet arrêt qui a été couronné de succès avec ce trophée !

L’arbre est essentiel au bon équilibre de la Terre et de ses habitants] Actemium Maintenance Toulouse s’est engagé avec @Mytree à participer à la reforestation de façon solidaire et durable.

Pour cela, aidez-nous en plantant votre arbre 🌳 (sélectionnez le projet Occitanie) afin de nous aider dans cette démarche écocitoyenne !

#Mercipourlaplanete #MyTree

Actemium Maintenance Toulouse est certifié pour installer et vérifier vos installations contre la foudre.

QUALIFOUDRE permet aux professionnels de la foudre de répondre aux exigences réglementaires : certains sites industriels (notamment ICPE – Installations Classées pour la Protection de l’Environnement) peuvent présenter des dangers (incendie, explosion…) du fait de la nature de la production. C’est pourquoi la loi les oblige à se prémunir contre ce type de risques en mettant en place par exemple des paratonnerres, des parafoudres.

Durant le mois d’aout, les équipes d’Actemium Maintenance Toulouse sont intervenues lors de la fermeture annuelle de l’usine de DIAM Bouchage à Céret (66). L’intervention portait sur la vérification périodique de 23 équipements sous pression d’une unité de production, et a mobilisé plus de 20 techniciens pendant 3 semaines.