Actemium Saint-Etienne
Nos réalisations
Depuis plusieurs années, Actemium Saint-Étienne accompagne les industriels dans leurs projets de modernisation, d’optimisation et de performance. Découvrez quelques réalisations représentatives de nos savoir-faire.
-
ansd'expérience -
%d'activité réalisée à l'international
Sciences de la vie
-
Automatisation d'unités de fractionnement sanguin
Segment : Pharmacie
Site : Belgique
Période : 2001 à ce jourDéploiement du système de contrôle-commande lors de la création du site, puis accompagnement continu dans les projets d’évolution des procédés et d’augmentation des capacités de production. Les installations ont été modernisées au fil des évolutions technologiques afin de répondre aux besoins croissants du site.
Solution technique :
- Automates Siemens
- Supervision : suite logicielle Wonderware WSP
- MES Pharmacim v7 édité par UXP Corp
-
Rénovation du site de production de parfums
Segment : Cosmétique / Parfums
Site : France
Période : 2013 à ce jourRénovation des zones de stockage d’alcool, de pré-mélange et de macération en partenariat avec GPI. Automatisation des installations de production et intégration d’un système de NEP afin d’accroître la polyvalence des cuves de macération. Le projet a également permis de renforcer la séparation entre les zones techniques et les zones de production.
120 cuves de macération, 15 lignes de conditionnement, environnement ATEXSolution technique : PLC Siemens S7, I/O ET200S Namur, analyseurs Dräger, SCADA Wonderware InTouch & gestionnaire de recettes Wonderware InBatch (licence illimitée)
-
AUTOMATISATION D'UN ATELIER DE FABRICATION UNIT DOSE
Segment : Pharmacie
Site : France
Période : 2012 à ce jourRénovation du préparatoire Unit Dose afin de moderniser les installations d’automatisation et de supervision. Le projet a permis de renforcer la fiabilité des opérations de production en réduisant les interventions manuelles et en améliorant le pilotage des procédés. Cette évolution a également contribué à optimiser la traçabilité et la performance globale de l’atelier.
Solution technique :
- Automate Schneider
- Supervision Wonderware WSP
- Gestionnaire de recettes Wonderware InBatch
-
AUTOMATISATION D'ATELIERS DE PRODUCTION DE PRINCIPES ACTIFS PHARMACEUTIQUES
Segment : Pharmacie
Site : France
Période : 1996 à ce jourDéploiement et évolution continue des systèmes de contrôle-commande d’ateliers dédiés à la production de principes actifs pharmaceutiques. Les installations ont été modernisées au fil des avancées technologiques afin d’améliorer la productivité, la traçabilité et la fiabilité des procédés, tout en répondant aux exigences réglementaires du secteur pharmaceutique.
Solution technique :
- 47 automates Siemens
- Supervision Wonderware WSP
- Gestionnaire de recettes Wonderware InBatch
-
RÉALISATION D'UNE UNITÉ DE PRODUCTION LIQUIDE CLÉ EN MAIN
Segment : Pharmacie
Site : France
Période : 2013Conception et réalisation clé en main d’une unité de production pharmaceutique dédiée aux formes liquides. Le projet comprenait l’extension des installations existantes ainsi que l’automatisation d’un atelier de préparation de solutions tampons, de deux ateliers de dialyse et d’une boucle d’eau EPPI. Cette modernisation a permis d’améliorer la maîtrise des procédés et les performances de production.
Solution technique :
- Supervision Siemens WinCC
- Automates Siemens S7-300
-
AUTOMATISATION D'UN ATELIER DE PRODUCTION DE FORMES LIQUIDES
Segment : Pharmacie
Site : Brésil
Période : 1996 à ce jourDéploiement du système de contrôle-commande et de supervision d’un atelier de production de formes liquides pharmaceutiques. Les installations ont été conçues pour répondre aux exigences du secteur pharmaceutique tout en garantissant la fiabilité, la traçabilité et la maîtrise des procédés de fabrication. Depuis leur mise en service, les systèmes ont évolué afin d’accompagner les besoins de production du site.
Solution technique :
- Automates Siemens
- SCADA iFIX
- Gestionnaire de recettes Pharmacim® Batch PM édité par UXP Corp
-
MISE EN PLACE D'UNE NOUVELLE LIGNE DE FERMENTATION
Segment : Pharmacie
Site : France
Période : 2017 – 2018Réalisation d’une nouvelle ligne de fermentation destinée à la production de ferments lactiques. Le projet comprenait l’intégration d’un skid de fermentation, d’une cuve de préparation des milieux et d’une station de nettoyage en place (NEP). Cette nouvelle installation a permis d’augmenter les capacités de production tout en garantissant la maîtrise des procédés et la qualité des opérations.
Solution technique :
- Automate Siemens S7-1500
- Pupitre opérateur Siemens TP1500
Agroalimentaire
-
NUTRITION ANIMALE
Segment : Agroalimentaire
Site : France, Russie, Royaume-Uni, Pologne, Canada, Chine, Afrique du Sud, Argentine, Brésil, USA
Période : 2004 à ce jourActemium Saint-Étienne accompagne un acteur majeur de l’agroalimentaire dans ses projets de développement industriel à travers le monde. Les interventions réalisées concernent la construction de nouvelles unités de production ainsi que la modernisation de sites existants, notamment à travers l’évolution des systèmes de contrôle-commande.
Solution technique :
- Automates Siemens ou Rockwell selon les sites
- Supervision Siemens WinCC ou FT View SE
-
BABY FOOD
Segment : Agroalimentaire
Site : France
Période : 2009Modernisation des systèmes de contrôle-commande d’un site de production
Actemium Saint-Étienne a accompagné la mise à niveau des systèmes de contrôle-commande des ateliers poudre et liquide du site. Le projet a permis de déployer une supervision centralisée et sécurisée ainsi qu’une bibliothèque d’objets standards afin d’harmoniser l’exploitation des installations.
Solution technique :
- Automate Schneider
- Supervision : suite logicielle Wonderware WSP
-
BISCUITERIE
Segment : Agroalimentaire
Site : France
Période : 2002 à ce jourRénovation du contrôle-commande des ateliers de préparation
Afin d’accompagner les évolutions du site, Actemium Saint-Étienne a assuré la modernisation du système de contrôle-commande pilotant l’ensemble des préparations de pâtes. Ce projet a permis de fiabiliser le pilotage des procédés tout en garantissant une gestion optimisée des recettes de production.
Solution technique :
- Système numérique de contrôle-commande Siemens PCS 7
- Gestionnaire de recettes Courflex (développement Courbon)
-
MEUNERIE
Segment : Agroalimentaire
Site : France
Période : 2015 à ce jourModernisation du contrôle-commande des ateliers de production
Dans le cadre d’un projet de restructuration industrielle, Actemium Saint-Étienne a réalisé la modernisation du contrôle-commande ainsi que la standardisation des systèmes de pilotage. Cette démarche a contribué à améliorer la productivité et à faciliter l’exploitation des installations.
Solution technique :
- Automates Schneider M580 (10 automates)
- Supervision Wonderware System Platform
Chimie / Oil&Gas
-
RÉALISATION D'UNE UNITÉ MODULAIRE DE PRODUCTION DE GRAISSES
Segment : Oil & Gas
Site : Russie
Période : 2015Réalisation clé en main d’une unité modulaire dédiée à la production de graisses lubrifiantes, en partenariat avec Leroux & Lotz Industries.
Le projet comprenait l’intégration des systèmes d’électricité, d’instrumentation et d’automatisation afin d’assurer un pilotage fiable et performant des procédés de fabrication. Cette installation a permis de disposer d’une unité de production flexible et adaptée aux besoins du site.
Solution technique :
- Siemens PCS7
- Siemens PCS7 Batch
-
MODERNISATION DE STATIONS DE STOCKAGE ET DE CHARGEMENT GPL
Segment : Oil & Gas
Site : Ertvelde (Belgique)
Période : 2006 à ce jourDéploiement d’une solution dédiée à l’automatisation et à la gestion de la sécurité de stations de stockage et de chargement GPL. Le projet a permis d’harmoniser les standards de contrôle-commande et de sûreté sur plusieurs sites afin d’améliorer l’exploitation des installations tout en garantissant un haut niveau de sécurité des opérations.
Solution technique :
- Automate de sécurité Siemens S7-400H
- Supervision Siemens WinCC
-
REVAMPING D'UNE USINE DE PRODUCTION D'HUILES LUBRIFIANTES
Segment : Oil & Gas
Site : Durban (Afrique du Sud)
Période : 2013Réalisation des systèmes de contrôle-commande et d’électricité dans le cadre du revamping d’une unité de mélange d’huiles lubrifiantes. Le projet a permis de moderniser les installations existantes, d’optimiser le pilotage des opérations de production et d’améliorer la gestion des recettes au sein de l’usine.
Solution technique :
- Supervision Siemens WinCC
- Gestionnaire de recettes Flexbatch (Courbon)
- Automates Siemens S7-400
- Réseau AS-i
-
MODERNISATION DES AUTOMATISMES D'UNE UNITÉ DE BLENDING D'HUILES
Segment : Oil & Gas
Site : Belgique
Période : 2006 à ce jourRemplacement et modernisation des systèmes d’automatisation d’une unité de blending d’huiles, tout en maintenant la continuité de la production. Le projet concernait les opérations de traitement, de mélange et de conditionnement, avec pour objectif d’améliorer la fiabilité des installations et de pérenniser les équipements de contrôle-commande.
Solution technique :
- Automate Siemens S7-400
-
REVAMPING D'UNE UNITÉ DE FABRICATION DE GRAISSES LUBRIFIANTES
Segment : Oil & Gas
Site : Dubaï (Émirats Arabes Unis)
Période : 2014Revamping des systèmes de contrôle-commande et d’électricité d’une unité de fabrication de graisses lubrifiantes. Le projet a permis de moderniser les installations existantes afin d’améliorer le pilotage des procédés, la gestion des recettes et la fiabilité globale de la production, tout en assurant la continuité des opérations du site.
Solution technique :
- PLC Schneider Unity Pro
- SCADA Wonderware InTouch
- Gestionnaire de recettes intégré à la supervision
- Réseau de terrain AS-i
-
DIGITALISATION ET PILOTAGE D'INSTALLATIONS DE PRODUCTION CHIMIQUE
Segment : Chimie
Site : France
Période : 2014 à ce jourDéploiement des systèmes de contrôle-commande et de supervision de l’ensemble des installations de production. Le projet intégrait également la mise en œuvre d’applications MES dédiées à la gestion des recettes, à la traçabilité des opérations et au pilotage des lignes de production. Cette modernisation a permis de renforcer la maîtrise des procédés et la performance industrielle du site.
Solution technique :
- Automate de sécurité Siemens S7-400H
- Supervision Siemens WinCC
-
AUTOMATISATION D'UNE INSTALLATION DE RÉCUPÉRATION ASSISTÉE DU PÉTROLE
Segment : Chimie
Site : France
Période : 2013Réalisation des systèmes de contrôle-commande et d’électricité d’une installation dédiée à la récupération assistée du pétrole. Le projet a permis d’assurer le pilotage et la surveillance des équipements de procédé tout en garantissant la fiabilité et la sécurité des opérations de production.
Solution technique :
- Automate Siemens S7-300
- Pupitre opérateur Siemens avec écran tactile
-
MODERNISATION D'UNE UNITÉ DE PRODUCTION DE SOLUTIONS INJECTABLES
Segment : Pharmacie
Site : France
Période : 2007Rénovation d’un atelier dédié à la production de solutions injectables destinées au secteur de la radiologie. Le projet comprenait la modernisation des installations de contrôle-commande afin de répondre aux exigences réglementaires et de qualité propres à l’industrie pharmaceutique, tout en garantissant la fiabilité et la performance des procédés de fabrication.
Solution technique :
- Système numérique de contrôle-commande Siemens PCS7
Autres Process
-
MODERNISATION D'UN SYSTÈME DE CONTRÔLE DE COULÉE CONTINUE
Segment : Métallurgie
Site : France
Période : 2011Rénovation du système de contrôle-commande d’une installation de coulée continue sur un site sidérurgique. Le projet comprenait la rétro-ingénierie de l’application existante, la définition des spécifications fonctionnelles ainsi que le remplacement progressif des équipements sans interruption de la production. Cette modernisation a permis de fiabiliser l’exploitation tout en garantissant la continuité des opérations industrielles.
Solution technique :
- Automate Schneider
- Wonderware System Platform
- Bases de données Microsoft SQL Server redondées
- Architecture de supervision haute disponibilité
-
AUTOMATISATION DES FLUX DE MATIÈRES PREMIÈRES D'UNE USINE DE PNEUMATIQUES
Segment : Industrie manufacturière
Site : France
Période : 2011Réalisation clé en main d’un système de dépotage Big Bag et de transfert automatisé de poudres destiné à une usine de fabrication de pneumatiques. Le projet comprenait l’intégration des équipements d’électricité, d’instrumentation et d’automatisme afin de garantir l’approvisionnement sécurisé des matières premières et la continuité du procédé de production.
Solution technique :
- Automate Siemens S7-300
- Terminal opérateur ATEX
- Modules de commande moteurs Siemens Simocode