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MCI, système de suivi des arrêts techniques mis en place chez TOTAL
Durant le Grand Arrêt Total 2019, plus de 60 techniciens & ingénieurs Actemium ont été mobilisés pour assurer la révision de 1 200 équipements.
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Un pas décisif vers la maintenance prédictive : La Global Box
L’industrie s’intéresse de près à la mise en œuvre d’une maintenance prédictive permettant un taux de disponibilité des équipements accru et un coût de maintenance revu à la baisse, ceci, afin d’accroître sa productivité.
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Les avantages de l’ingénierie de maintenance pendant la phase de conception
Actemium Maintenance Montigny a été sollicitée pour participer à la conception d’un simulateur automobile pour AV Simulation, un dès grand leader de la simulation avancée, à la fois pour l’intégration d’une partie de ce simulateur et pour sa maintenance opérationnelle, et répondre aux exigences de fonctionnement.
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Rénovation au sein d’un des plus grands sites européens de stockage de gaz
Les équipes d’Actemium Paris Energie & Environnement réalisent des travaux pour un des plus grands sites européens de stockage de gaz classé SEVESO et exploité par Storengy dans le Loir-et-Cher.
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Continuité de service pour une raffinerie en Normandie
Afin d’assurer la continuité de service d’une plate-forme pétrochimique, les équipes d’Actemium Gravenchon Petrochemical & Refining réalisent des tests de sécurité préventifs des installations ainsi que les travaux nécessaires pour assurer la fiabilité de la production de l’une des plus grandes raffineries françaises, située en Normandie.
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La maintenance industrielle optimisée grâce à la GMAO
En centralisant les données liées à la maintenance industrielle, de la demande client au suivi de l’intervention, la GMAO en simplifie la gestion tout en apportant une valeur ajoutée certaine : la possibilité de capitaliser sur les données recueillies pour les analyser et en tirer des scénarios d’amélioration de la maintenance des équipements.
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Maintenance prédictive : l’outil de production sous contrôle
Grâce à la maintenance prédictive, les pannes peuvent désormais être prévues avant même qu’elles ne surviennent, contribuant ainsi à améliorer la performance de l’outil de production.
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Smart maintenance : vers le «zéro arrêt, zéro défaut» dans l’industrie
Avec la smart maintenance, anticiper les pannes ou défaillances grâce aux remontées d’informations en provenance de l’outil de production n’a rien d’utopique et contribue à améliorer les performances industrielles.
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